الزامات اساسی برای فرآیند تولید کابل فیبر نوری

الزامات فرآیند تولید کابل نوری ساده و قابل اعتماد است. با توجه به ویژگی های کابل نوری، نکات زیر باید به دست آید:
1. تأثیر کشش بازپرداخت و برداشت بر روی فیبر نوری را به شدت کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که فیبر نوری در طول فرآیند تولید پیوسته است، تنش روی فیبر نوری کم است و تنش باقیمانده کم است.
2. تضعیف microbending ناشی از نیروی خارجی مکانیکی را در طول فرآیند ساخت به شدت کنترل کنید، به طوری که هیچ تاثیری بر عملکرد انتقال فیبر نوری نداشته باشد.
3. از یک فرآیند اکستروژن پلاستیکی معقول برای جلوگیری از میرایی خمشی میکرو ناشی از انقباض حرارتی پلاستیک به دلیل فرآیند نامناسب استفاده کنید و از عملکرد انتقال پایدار طولانی مدت کابل نوری اطمینان حاصل کنید.
4. غلاف بیرونی کابل نوری برای بهبود مقاومت فشار جانبی و ظرفیت کششی کابل نوری و مهر و موم ضد رطوبت است. در حال حاضر، عمدتاً 8 ساختار غلاف بیرونی کابل نوری در چین وجود دارد:
(1) ساختار غلاف پلی اتیلن ساده (غلاف PE)؛
(2) ساختار غلاف باند طولی کامپوزیت آلومینیوم / پلی اتیلن (LAP).
(3) مفاصل روکش طولی کمربند فولادی راه راه به اضافه ساختار غلاف پلی اتیلن.
(4) غلاف باند طولی کامپوزیت آلومینیوم/پلی اتیلن به اضافه اتصال لبه نوار فولادی موجدار و اتصال لبه غلاف پلی اتیلن.
(5) غلاف اتصال روکش طولی جامع آلومینیومی/پلی اتیلن به اضافه روکش طولی نوار فولادی و پوشش غلاف پلی اتیلن.
(6) غلاف اتصال روکش طولی جامع آلومینیوم/پلی اتیلن به اضافه روکش طولی نوار فولادی راه راه و غلاف پلی اتیلن همپوشانی دارند.
(7) غلاف اتصال طولی کامپوزیت آلومینیوم/پلی اتیلن به اضافه زره سیم فولادی به اضافه غلاف PE؛
(8) ساختار غلاف کامپوزیت لوله / زره / غلاف آلومینیومی.